Vyžadovány jsou čisté díly bez otřepů a špon - Na veletrhu parts2clean 2013 - odhrotování a porovnání různých postupů

Odhrotování pomocí různých metod

K odstraňování otřepů se používají různé klasické postupy jako například vrtání, frézování, hlazení, tryskání pomocí různých médií. Na hranice svých možností narážejí tyto částečně manuální metody, pokud je požadována velmi vysoká bezpečnost procesů, na dílu je mnoho otřepů anebo je nutné provést odhrotování uvnitř dílu. Právě zde se osvědčily při bezpečném odstraňování těchto nežádoucích zbytků především metody jako je termické odhrotování, elektrochemické odhrotování, vysokotlaký oplach, proudové broušení a odhrotování v chemické lázni. Při termickém odhrotování probíhá proces v odhrotovací komoře naplněné kyslíkem s plynem, které tvoří výbušnou směs.  Za několik milisekund shoří najednou všechny otřepy vyskytující se na dílu. Hrany jsou zpevněné a v budoucnu se nemůže uvolnit žádná částečka hrotu. Proces probíhá bez úběru materiálu na povrchu dílu. Využití metody je limitováno jednak velikostí dílu, jednak případy, kdy je třeba dosáhnout při odhrotování speciálního zaoblení hrany.  V těchto případech uplatní své přednosti bezdotykové elektrochemické odhrotování. Touto metodou lze přesně opracovat hrany a zářezy v přesně definovaných částech obrobku.  Elektroda je napojena na zdroj napětí a vytváří katodu (nástroj). Obrobek je polarizován jako anoda. Proud prochází mezi katodou a anodou v elektrolytickém roztoku a rozpouští s velkou přesností otřepy na povrchu obrobku. Další výhodou tohoto postupu, který je vhodný i k odstraňování otřepů po lití, lisování a odstraňování okují na obrobku, je cílené odstraňování.    Touto metodou lze vytvářet v obrobku hrany, struktury nebo kompletní otvory – vrtat lze tak řečeno i „za roh“. Při vysokotlakém oplachu jsou otřepy odstraňovány pomocí vysokotlakového tryskání vodou pod tlakem až 2.000 barů. Výhodou této metody je, že obrobky jsou zbavovány otřepů, špon a přitom současně čištěny.   Odstraňování otřepů v chemické lázni, které se převážně používá u ocelových dílů, umožňuje upravovat díly jako sypký materiál nebo jako usazeniny. Podle koncentrace kyseliny následuje úběr materiálu mezi dvěma a čtyřmi mikrometry za minutu na kompletním dílu, přičemž současně dochází k vyhlazení povrchu.   Proudové broušení, nazývané rovněž lapování, se provádí s lapovacími pastami nebo kapalinou jako brusným médiem (např. olej).   Abrazivním médiem dochází k odstraňování hrotů na obrobku.  Kromě odhrotování se rovněž dosáhne zaoblení a vyhlazení povrchu obrobku. Protože jsou díly upevněny v příslušném přípravku, je postup srovnatelně náročný. Tato dodatečná úprava obrobku s komplexně tvarovanými vnějšími a vnitřními obrysy se používá v branžích jako je letectví a kosmonautika, automobilový průmysl, medicínská technika, výroba nástrojů a forem.  

Po většině postupů odhrotování následuje proces čištění. Přitom je třeba jako po termickém postupu odhrotování zohlednit zvláštní požadavky.  

Odhrotování a čištění – široké know-how

Odpovědi a řešení v oblasti hospodárných a bezpečných procesů odhrotování a čištění představí vystavovatelé na veletrhu   parts2clean 2013. Jako jediný mezinárodní veletrh především s  důrazem na průmyslové čištění dílů a povrchů nabídne veletrh parts2clean na svém třídenním odborném fóru mimoto rozsáhlé know-how. Přednášky na různá témata průmyslového čištění dílů a povrchů, jejichž součástí bude i tématika odhrotování, budou simultánně tlumočeny němčina<>angličtina/angličtina<>němčina).

Další informace a předběžný seznam vystavovatelů naleznete na internetu adrese www.parts2clean.de.

Autor

• (red)