Popis ekologizačných aktivít a aktuálne fungujúcej technológie Elektrární Nováky

• Foto

Boli to komplexná rozšírená generálna oprava (KRGO) blokov č. 1 a 2 ENO B, ktorá zahŕňala aj inštaláciu nových štvorsekciových elektrostatických odlučovačov popola. Do Prievidze a Zemianskych Kostolian bol vybudovaný tepelný napájač. Na mieste troch starých granulačných kotlov sa postavil nový fluidný kotol. K blokom č. 1 a 2 ENO B bolo dobudované odsírovacie zariadenie, ktoré umožňuje spĺňať prísne emisné limity. Investovali sme do odvodnenia sádrovcovej suspenzie, ako vedľajšieho produktu odsírenia, vďaka čomu je možné tento materiál využívať v stavebníctve. Zásobníky rozhodujúcich médií ako sú ťažký vykurovací olej, olejové zásobníky, transformátory a iné boli zabezpečené proti možným únikom záchytnými nádržami. Pre jednotlivé objekty v závode boli vybudované čističky odpadových vôd. Pre optimálne a operatívnejšie využitie tepla boli bloky č. 1, 2, 3, 4 vybavené zariadením na vyvedenie tepla.

Vdôsledku tlakov na ekológiu prevádzky blokov č. 1 a 2 ENO B sme v 90-tych rokoch pristúpili ku komplexnej rozšírenej generálnej oprave. V apríli 1990 bol odstavený blok č. 1 na viac ako dva roky až do decembra 1992. Blok č. 2 bol odstavený v apríli 1991, pričom jeho prestoj bol dlhší a trval až do decembra 1994. Práce v kotolni realizovala firma SES Tlmače. Na oboch kotloch boli vymenené varné systémy s pôvodnými ťažkými výmurovkami za systém s membránovými stenami. Doplnili sme piaty mlecí okruh uhlia a inštalovali nové vysokoúčinné štvorsekciové odlučovače popola. Taktiež sme realizovali denitrifikačný systém, ktorý slúži na dosiahnutie povolených limitov oxidu dusíka a namontovali sme kontinuálny systém merania emisií. Zariadenia strojovne inovovala Škoda Praha. Rekonštruovali sme obe kondenzačné parné turbíny tak, aby bolo možné odberať teplo, čo umožnilo uskutočnenie neskoršieho projektu, tzv. Vyvedenie tepla z ENO B do ENO A.


V rámci KRGO sa začal aj proces prípravy a vybudovania odsírenia spalín z blokov č. 1 a 2 ENO B. Z navrhovaných technológií bola vybratá mokrá vápencová výpierka spalín. Dodávateľom sa stalo konzorcium rakúskej spoločnosti Waagner-Biró a českej firmy Škoda Praha. Samotná výstavba odsírenia blokov č. 1 a 2 ENO B sa začala v júli 1992 a trvala viac ako päť rokov. V decembri 1997 boli vykonané predkomplexné skúšky, po nich nasledovali v januári 1998 komplexné skúšky. Vo februári 1998 bola realizácia stavby ukončená a nastala skúšobná prevádzka, ktorá pokračovala viac než rok až do júla 1999, keď Elektrárne Nováky prevzali celé zariadenie do trvalej prevádzky. Celá komplexná rozšírená generálna oprava a vybudovanie odsírenia spalín umožnili plnú využiteľnosť blokov č. 1 a 2 ENO B bez obmedzení, ohraničenú štátnou legislatívou a prísnymi ekologickými limitmi, ktoré z nej vyplývali. 

Súbežne sKRGO prebiehala aj obnova ENO A. Postupne boli likvidované staré kotle K 10, 9 a 8. Do uvoľneného priestoru bol umiestnený nový fluidný kotol s výkonom 125 t/h pary. Ide o jednobubnový kotol s prirodzenou cirkuláciou v zbernicovom zapojení. Projekt zahŕňal aj vybudovanie riadiacej miestnosti v strojovni ENO A. Generálnym dodávateľom technológie boli SES Tlmače. Nová, dovtedy v ENO nepoužívaná technológia spočívala v tom, že v spaľovacom procese bolo dávkovaním vápenca do fluidnej vrstvy zabezpečené odsírenie spalín. V porovnaní s pôvodnými kotlami ENO A to znamenalo až dvadsaťnásobné zníženie škodlivín zo spaľovacieho procesu pri zvýšenej účinnosti kotla o 10 %. Fluidný kotol bol prevzatý do skúšobnej prevádzky v decembri 1996 a po ďalšom pol roku aj do trvalej. Popri výstavbe fluidného kotla bola realizovaná montáž nového odberového turbogenerátora TG 11 s výkonom 28 MW, ktorý bol uvedený do prevádzky vo februári 1996 ako prvý v Slovenskej republike.

Jednou z najvýznamnejších investícií roku 2008 bolo odvodnenie sadrovcovej suspenzie z odsírenia blokov č. 1 a 2 ENO B. Pri procese odsírenia spalín vzniká sadrovec vo forme suspenzie, ktorá obsahuje 40 % hmotnosti vody. V minulosti bola sadrovcová suspenzia miešaná s popolom a aditívom do stabilizovaného stavu, tzv. stabilizátu. Ten je ukladaný na skládku odpadov (dočasné odkalisko). Menšie množstvá boli poskytnuté odberateľom na stavebné účely. Cieľom tohto projektu bola inštalácia vákuového odvodňovacieho pásu s príslušenstvom, transportných pásov a vybudovanie krytého skladu. To umožnilo sadrovcovú suspenziu odvodniť a získať produkt nazývaný aj energosadrovec. Sadrovcová suspenzia je čerpaná zo zásobnej nádrže na horizontálny vákuový pásový filter, ktorý sa nachádza v budove odsírenia. Je prevádzkovo overený a osvedčený predovšetkým v podmienkach elektrárenských prevádzok. Po odvodnení má sadrovec zostatkovú vlhkosť 10 % hmotnosti. Je dopravovaný sa priamo na nákladné autá, vagóny alebo do krytého skladu, ktorý má kapacitu 1 900 ton. Cieľom bolo odvodňovať cca. 60 000 ton ročne. Prevádzka začala v polovici roku 2008 a už v roku 2011 prekračovala produkcia sadrovca 70 000 ton. Je používaný hlavne vo výrobe stavebných hmôt, najmä sadrokartónu a cementu.

Description of and currently working technologies of Nováky Power Station
Power Station Nováky went, since its birth, through countless of technological, modernization and even ecological changes. The ecological changes had huge role in the improvement of the environment, not only in the actual power station and its vicinity, but even in a whole region. During its 60-year history, we will at least remind ourselves of the decisive ones, which have an influence on the current power station.

Autor

• Mgr. Rumpli Barbora