Úspech projektu bol hlavne v ľuďoch, ktorí prácu na modernizácii brali ako dôveru spoločnosti v realizáciu tejto životne dôležitej investície pre elektráreň Nováky

• Foto

Nové normy ovplyvnili celé portfólio elektrárne a v konečnom dôsledku viedli k odstaveniu dvoch 110 MW blokov č. 3 a 4 ENO B, príprave a realizácii environmentálnych opatrení na dvoch 110 MW blokoch č. 1 a 2 ENO B. Rozhodnutie o odstavení dvoch blokov a modernizácii ostatných znamenalo nutnosť investovať do rekonštrukcie dvoch rozmrazovacích tunelov na rozmrazovanie vagónov s uhlím v zimnom období, keďže boli pôvodne vyhrievané parou z blokov č. 3 a 4 ENO B a rekonštrukcie 110 kV rozvodne za účelom dosiahnutia bezpečnostných, ekonomických a environmentálnych zlepšení. Nakoľko elektráreň pracuje aj v teplárenskom režime a zásobuje teplom región hornej Nitry, pre prípad poruchy, hlavne v zimnom období, sme vybudovali nový nábehový zdroj.

Samotnej realizácii tohto investičného projektu predchádzalo obdobie podrobnej prípravy, štúdií a analýz technologických opatrení na dodržanie nových emisných limitov. Od roku 2009 sme postupne prechádzali z fázy „technického nadšenia“ až do fázy ekonomických a časovo reálnych činností.

Definitívny termín jednotlivých odstávok blokov a odsírenia bol stanovený na:

• Blok č. 1: 25. 5. 2015 – 20. 11. 2015
• Odsírenie: 25. 5. 2015 – 22. 9. 2015
• Blok č. 2: 9. 3. 2015 – 22. 9. 2015

Celý projekt bol pripravovaný a riadený našimi vlastnými pracovníkmi. Mal som tú česť viesť tento projektový tím, v ktorom riadili jednotlivé činnosti Marián Šumichrast (kotolňa), Ervín Kmeť (elektroodlučovače), Vladimír Macháček (odsírenie), Rudolf Hepner (generátor), Vladimír Frimel (turbogenerátor), Rudolf Hepner (AMS) a Tibor Jánoška (údržba). V čiastkových projektoch boli zastúpení odborníci z útvarov inžinieringu, údržby a prevádzky.

Nakoľko išlo o veľký rozsah prác v extrémne krátkom časovom období a práce prebiehali na malom priestore, boli na celý pracovný tím kladené veľké nároky, nielen na dodržiavanie bezpečnosti pri práci, ale aj na logistiku, skladovanie, pohyb osôb, rozdelenie prípravných pracovísk, pohyb a parkovanie pracovných mechanizmov atď.

Spolu s internými zamestnancami Elektrární Nováky sa na tejto významnej investičnej akcii podieľalo vyše 1800 pracovníkov dodávateľských firiem. Vo fáze prípravy sme hľadali najlepšie možné technické riešenie, ktoré sme mohli aplikovať do našej technológie, pričom sme museli dodržať nové emisné limity a len minimálne ovplyvniť kvalitatívne vlastnosti popola a sádry. Príprave tejto akcie predchádzali jednotlivé štúdie, analýzy a posudky. Na základe ich výsledkov pracovníci inžinieringu v spolupráci s úsekom prevádzky a údržby vypracovali technické špecifikácie so zameraním na to, aby boli do procesov výroby aplikované najnovšie technológie a technické zariadenia za prijateľné ekonomické náklady za účelom dosiahnutia vytýčeného cieľa.

Proces obstarávania celého investičného projektu bol náročný z časového a vecného hľadiska kvôli posudzovaniu nových technických riešení a vyplývajúcich možných rizík na prevádzkované technologické zariadenia. Museli sme mať presne zadefinované hranice realizácie jednotlivých čiastkových projektov, dôležitý bol časový harmonogram prác. V procese prípravy a samotného obstarávania sme museli riešiť problematiku prevádzkových parametrov spalín (teplota, tlak), nakoľko boli tieto informácie základom pre modelové situácie pri výpočte a dizajnovaní nových technológií jednotlivých dodávateľov. Boli presne zadefinované miesta a podmienky na šatňovanie, kancelárske a skladové priestory, predmontážne a motážne priestory, prepravné trasy, sociálne priestory a bola zabezpečená každodenná prevádzka stravovacích zariadení.

V rámci realizácie projektu bola pre nás najdôležitejšia oblasť BOZP. Počas celého projektu sme kládli dôraz na dodržiavanie bezpečnosti pri práci, nosenie osobných ochranných pracovných prostriedkov a pre lepšiu viditeľnosť aj reflexných viest. Vzhľadom na obrovský pohyb dodávateľských pracovníkov zo siedmych krajín, navyše s rôznou kultúrou bezpečnosti pri práci, sme museli pristúpiť aj k tvrdým opatreniam a prísnemu sankcionovaniu jednotlivcov a firiem za nedodržiavanie pravidiel bezpečnosti pri práci. Všetky prijaté opatrenia, neustála prítomnosť pracovných dozorov a koordinátorov bezpečnosti priniesla svoj pozitívny efekt.

Z pohľadu rozsahu a náročnosti bola kritickou cestou celého projektu príprava a realizácia prác v kotolni. Základným kameňom celej obnovy bolo posúdenie vhodnosti katalytickej alebo nekatalytickej metódy na zníženie NO_x. Dôležitú úlohu tu zohrávali prevádzkové parametre a priestorová náročnosť. Realizáciou primárnych opatrení, ku ktorým patria nové nízko emisné horáky, terciárny dohrievací vzduch, úprava triedičov paliva a AGAM, bol výber sekundárneho opatrenia metódou SNCR pre nás jednoznačne najvhodnejší. Rozsahom prác bola nemenej dôležitá aj rekonštrukcia elektroodlučovačov, kde sa nám podarilo zabezpečiť dodržanie nových emisných limitov aj bez zvýšenia pôvodných skríň elektroodlučovačov, čo by značne predĺžilo termíny realizácie. Samotná výmena 15 metrov dlhých zberných a sršiacich elektród bol technicky náročný proces. Dopravu demontovaných a nových elektród z bloku č. 2 sme zabezpečovali nákladnými autami a na bloku č. 1 sme museli použiť železničnú dopravu.

V rámci odsírenia sme pristúpili k demontáži jednej zo siedmych rozstrekových rovín a nahradili ju pasívnou rovinou TRAY, vymenili sme odlučovač kvapiek a všetky pôvodné dýzy za tangenciálne. Práve pracovný priestor pre predmontážne prípravné práce pri odsírení bol z hľadiska logistiky dovozu, skladovania náhradných dielov či transportu demontovaného materiálu najkritickejší. Harmonogram pohybu materiálu bol vypracovaný s presnosťou takmer na hodiny. Na malom priestore došlo k súčinnosti firiem, ktoré zabezpečovali tryskanie vnútra absorbéra, opravu ochranného pogumu a rekonštrukciu rozstrekových rovín. Transportné trasy a pracoviská boli limitované čistou montážou, nakoľko rozstrekové roviny sú z nerezu.

Do skupiny prác je potrebné zahrnúť aj činnosť úseku internej údržby, ktorá v tomto priestore realizovala opravu mlynských okruhov a nízkotlakej časti tlakového celku a riadila práce výmeny košov ohrievača vzduchu
LJUNGSTROM za nové, odolnejšie voči pôsobeniu bisulfátu amónneho. Taktiež zabezpečovala montáž nového vysokotlakého ostrekovacieho zariadenia na čistenie týchto košov.

V strojovni prebiehala generálna oprava generátora bloku č. 1 ENO B a turbíny TG 1. Následne po otvorení generátora a prevedení vstupných profylaktických meraní izolačného systému statorového vinutia bolo zistené, že izolácia vinutia nevyhovuje pre ďalšiu prevádzku, takže sme operatívne zabezpečili previnutie generátora priamo na stavbe. Práce na generátore pritom prebiehali v bezpečnostnom režime, v oddelenom, samostatne filtrovanom priestore, no bez vplyvu na harmonogram prác projektu.

Výmena nových technologických celkov súvisela s montážou nových ovládacích plošín s novou kabelážou a ich zapájaním do pôvodného riadiaceho systému. Zároveň boli počas modernizácie nahrádzané meracie prístroje na monitorovanie NO_x, SO_x, CO a tuhých znečisťujúcich látok za nové, najmodernejšie.

Zosúladenie činností všetkých čiastkových projektov, každé odchýlenie od pôvodného harmonogramu, jednotlivé väzby na postupné odstavovanie, zaisťovanie a skúšanie zariadenia či následné spätné uvádzanie do prevádzky boli náročné. Spoločne s ostatnými zamestnancami elektrárne sa projektovému tímu podarilo úspešne zrealizovať modernizáciu Elektrární Nováky.

Dôležitosť projektu a kvalitnej práce všetkých zúčastnených potvrdzuje aj ocenenie, ktoré dostal náš pracovný tím z rúk generálneho riaditeľa Slovenských elektrární. Na záver chcem zdôrazniť, že úspech projektu bol hlavne v ľuďoch, ktorí prácu na modernizácii brali ako dôveru spoločnosti v realizáciu tejto, pre elektráreň Nováky, životne dôležitej investície a zároveň ako príležitosť na odborný a profesionálny rast.

O autorovi: V roku 1980 vyštudoval Gymnázium V. B. Nedožerského v Prievidzi, následne študoval na SVŠT v Bratislave (Strojnícka fakulta), ktorú ukončil v roku 1985. V rokoch 1992 a 1993 vyštudoval postgraduálne štúdium na Ekonomickej Univerzite Bratislava – Obchodná fakulta. V Elektrárňach Nováky pracuje od roku 1989, kde postupne prešiel pozíciami koordinátor opráv, prípravár údržby, vedúci oddelenia obchodu a zmluvných vzťahov. Od roku 1998 zastával funkciu námestníka riaditeľa pre údržbu ENO, od roku 2005 pôsobil ako riaditeľ odboru koordinácie opráv klasických elektrární. Od roku 2009 pôsobí na útvare jadrového inžinieringu na pozícii manažér technického inžinieringu a rozvoja.

A success of the project was primarily determined by the people, who considered the job on this project a possibility to show trust to the company in realization of this, for Nováky critically important project.
In 2015, we carried out investment stocks in Nováky power station (ENO), whose main goal was to secure an operation of the power station even after 1. 1. 2016. With its extent, technical and financial difficulties, these investments belonged to biggest in Slovakian power stations, since 2015. Since 7. 1. 2011 EU directive num. 2010/75/EU about industry emissions (IED) and Decree 410/2012 Z.z of Slovak Republic’s Department of Environment came to force. The said legislation determines strict emission limits (EL) for releasing of the emission after 1.1.2016, which are for ENO B established to the maximal limit in the extent of a boiler output 200 mg/Nm3 NOx, 200 mg/Nm³ SO₂ and 20 mg/Nm³ TZL.

Autor

• Ing. Piaček Miroslav