Materiálový a metalurgický výzkum vyvinul unikátní zařízení na zkoušení malých vzorků SPUTT 500
Materiálový a metalurgický výzkum, dceřiná společnost Třineckých železáren, vyvinula nové, kompaktní zařízení na zkoušení malých vzorků - SPUTT 500. S jeho pomocí je možné testovat stav strojních součástí a zařízení pracujících za zvýšených teplot. Díky miniaturní velikosti zkoušeného vzorku je navíc možné odběr materiálu realizovat bez poškození testované součásti a v plném provozu, což znamená značné finanční úspory. První exempláře zařízení SPUTT 500 už odcestovaly k zákazníkům do Itálie a Ameriky.
Práce na zařízení SPUTT 500 začala na konci roku 2008. Na vývoji kompaktního přístroje pro zkoušení materiálů za zvýšených teplot, které by odpovídalo novým požadavkům vědců a zároveň odráželo vývoj techniky 21. století, pracoval malý tým výzkumných pracovníků pod vedením Ing.Daniela Omachta. „Vývoj trval 2 roky, a výsledkem je zcela nové, plně automatizované zařízení, které je v současné době jediné komerčně vyráběné. Při jeho vývoji byly použity vysoce creepově odolné materiály, nejnovější snímače, měřící a výpočetní technika,“ upřesňuje ředitel Materiálového a metalurgického výzkumu, Ing. Jaroslav Pindor, Ph.D. Moderní zkušební zařízení SPUTT 500 si již našlo své zákazníky v různých koutech světa. „Prvním zájemcem byla italská společnost ISPESL - Istituto Superiore per la Prevenzione e la Sicurezza del Lavoro. Na základě jejích kladných ohlasů následně objednala toto zařízení americká firma EPRI - Electric Power Research Institute, které jsme přístroj dodali na podzim,“ dodává Jaroslav Pindor s tím, že zařízení je stále ve vývoji, a na základě praktických zkušeností dochází k jeho úpravám a vylepšením podle potřeb zákazníků. Společnost Materiálový a metalurgický výzkum se odhadem životnosti strojních zařízení pomocí testování tzv. malých vzorků zabývá již od 90. let 20. století. Během této doby pracovníci společnosti vyvinuli různé přístroje, přípravky a zkušební postupy.